• 業務范圍
    XINHUASHUO

    濕拌砂漿

    作者:濮陽新華碩混凝土 | 發布時間:2021-03-22
    一、濕拌砂漿原材料組成:
     
        濕拌砂漿是水泥、細集料、外加劑和水以及根據性能確定的各種組分,按一定比例,在攪拌站經計量、攪拌后,采用攪拌運輸車運至使用地點,放入專門容器存儲,并在規定時間內使用完畢的濕拌拌合物,可在施工現場直接使用,但需在砂漿凝結之前使用完畢,***長存放時間不超過24小時。
     
    二、濕拌砂漿的類型:
    濕拌砂漿有四個品種,即:濕拌砌筑砂漿、濕拌抹灰砂漿、濕拌地面砂漿和濕拌防水砂漿。
    濕拌砌筑砂漿主要用于砌體的砌筑,將塊材粘結成整體。
    濕拌抹灰砂漿主要用于墻體表面覆蓋以起到保護和裝飾作用。
    濕拌地面砂漿主要用于地坪表面找平以起到保護和裝飾作用。
    濕拌防水砂漿用于抗滲防水部位以起到保護和一般防水作用。 
     
    三、濕拌砂漿運輸與存儲:
        由于翻斗車在運輸過程中沒有對砂漿拌合物進行攪動的功能,用翻斗車作為運輸工具就易造成砂漿拌合物的離析,故應使用帶攪拌裝置的運輸車運輸。運輸車方量的大小應遵循經濟原則。裝料口應保持清潔,簡體內不得有積水、積漿,在運輸和卸料時不得隨意加水,以確保砂漿配合比符合設計要求,從而保證砂漿的質量。
        濕拌砂漿運到現場后,必須儲存在不吸水的密閉容器內。如果選用鐵質容器,那么儲存效果***好,但投資太高,不利于推廣應用;可用磚或砌塊砌筑灰池,再用防水砂漿(吸水率小于5%)抹面,其投資***低。但防水砂漿的抹面非常重要,應確保防水層抹面的施工質量,***好在砂漿中添加纖維材料,減少砂漿裂縫?;页氐仄簯幸欢ǖ钠露日移?,便于清洗?;页貞凶銐蛎娣e的頂棚,防雨防曬。砂漿儲存在灰池中,應用塑料布完全遮蓋灰池表面,以保證砂漿處于密閉狀態。
        現場灰池的位置應便于運輸車輛的卸料和車輛的進出。如果灰池布置過密或與施工現場道路連接不當,可能會造成攪拌運輸車不能卸料或進出不方便而影響卸料速度。一般灰池高度為1.0—1.3m?;页馗叨忍?,會增加勞動強度;灰池高度太低,則儲存量偏少,需再增加灰池?;页貞忻黠@的刻度線,便于砂漿的計量。
     
    四、濕拌砂漿優缺點:
    1、濕拌砂漿的優點
    1)濕拌砂漿運到現場后可直接使用,不需加工,但砂漿必須儲存在密閉容器中;
    2)濕拌砂漿是在專業生產廠制備而成的,有利于保證和控制砂漿的質量;
    3)濕拌砂漿的原材料選擇余地較大,集料可選用干料,也可選用濕料,而且不需烘干,因此可降低成本。另外,可大量摻用粉煤灰等工業廢渣和鋼渣、工業尾礦等工業固體廢棄物制造的人工機砂,既節約了資源,又降低了砂漿成本。
    4)施工現場環境好,污染較少。
    2、濕拌砂漿的缺點
    1)由于濕拌砂漿是在專業生產廠加水拌制而成的,而且一次運送量較大,不能根據施工進度、使用量靈活掌握。另外,濕拌砂漿運到工地后需儲存在密閉容器中,因此現場需設置灰池;
    2)運輸時間受交通條件的制約;
    3)由于濕拌砂漿在工地儲存的時間相對較長,因此對砂漿的和易性、凝結時間和工作性能的穩定性有一定的要求。
     
    五、粘度問題
     
    1、粘度是反映砂漿好不好用的一個參數,粘度正常的砂漿施工順滑,上墻不容易掉漿。
     
    2、粘度不好時砂漿看起來散,不好施工。粘度太好時砂漿上墻不易干, 工人搓壓時粘刮尺,也會不好施工。
     
    3、調節粘度的外加劑是 DL-2010N。一般在砂漿中每立方配 15 公斤DL-2010N。 砂漿內砂越粗時砂漿的粘度會減小, DL-2010N 的用量要加大一些 ;砂細時砂漿粘度會增大,DL-2010N 用量要減少一些。一般控制砂的細度模數在 2.4~2.6 內***佳。在此范圍外砂的細度模數每增減 0.1,DL-2010 的配方用量要增減 1Kg/m 3 左右。
     
    4、冬天的砂漿粘度會增大,DL-2010N 外加劑的用量也要相應減??;夏季溫度高時砂漿的粘度會減小,DL-2010N 外加劑的用量要相應增加。一般溫度每增減 5 度,DL-2010N 外加劑的用量也要相應增減 1Kg/m 3 左右。
     
    5、對砂漿粘度影響較大的材料還有石粉, 石粉雜質太多會表現出白度過低 ,用到砂漿里面會產生砂漿粘度差,砂漿泌水等現象。石粉白度控制在 40 度以上為好,白度過低都說明雜質太多,對砂漿質量影響較大。
     
    六、開放時間問題
     
    1、開放時間是指砂漿的可使用時間 (從砂漿生產到砂漿開始失去和易性這段時間)。
     
    2、在開放時間內使用砂漿的施工性能不會改變,強度不會改變。過了開放時間的砂漿施工性變差,需加入很多的水再次攪拌才能勉強施工,這時的砂漿上墻會產生很多的塑性裂紋,強度也會變差。
     
    3、若開放時間太短,工地砂漿會在沒用完之前失去施工性能甚至干硬, 造成浪費。
     
    4、外加劑 DL-10N 是調整砂漿開放時間的主要外加劑。DL-10N摻量越多 ,砂漿的開放時間越長。一般情況下大多數工地在下午 18 點收工。砂漿的開放時間要調整到下午 20點 (實際工地的開放時間要比砂漿的凝結時間短6~10 個小時,根據工地實際的溫濕度而有差異)就能滿足大部份工地的使用要求。 若工地有特殊要求要相應調整 DL-10N 外加劑的配方量。
     
    5、氣溫高時,砂漿中 DL-10 外加劑的用量要相應增加一些;氣溫低時,砂漿 DL-10 外加劑量要相應減少一些(技術部會根據不同季節給出不同的配方表) 。
     
    6、不同品種或品牌的的水泥對開放時間也會有影響。應用不同牌號水泥時需要進行砂漿試配實驗。
     
    七、干稀問題
     
    1、砂漿干稀問題是指砂漿是否太干或太稀。砂漿太干的話攪拌車不太好卸料,工人使用時也要在砂漿中頻頻加水攪拌才能正常施工。砂漿太稀時工人無法正常使用,難以批刮上墻。
     
    2、在控制砂漿的干稀可通過測試砂漿的稠度來判斷,砂漿出廠稠度控制在75~85(砂漿越稀,稠度值越大)為好,砂漿的稠度會隨著攪拌時間的延長而增大。出廠的砂漿經過運輸及攪拌,到達工地后的稠度會增加 10 左右(到工地的砂漿稠度控制在 90~100 之間,工人能獲得***佳的使用效果)。
     
    3、砂漿中水的配比是調節砂漿干稀程度的***主要因素,操作員要密切關注砂的含水率,生產前要到砂場觀察判斷砂的含水情況。
     
    4、雨天特別會出現砂漿過稀的情況,此種天氣要盡量在生產時將砂漿打干一些。還要特別注意攪拌車裝車時是否反鼓,并將鼓內的積水反干凈,不然將出現砂漿特別稀的情況。
     
    5、砂漿到達工地后,若太干工人可以加適量水進行攪拌后施工,不會產生很大的問題;但砂漿太稀時,工人沒辦法處理,只能加水泥進行拌合,會產生很大的質量波動。有時工人會不愿使用太稀的砂漿而罷工。所以生產砂漿時寧愿干一些也不能太稀,以防出現質量問題或工人罷工的問題。
     
    6、看料臺看攪拌車內砂漿時若太干,不能在料臺上加水,剛出廠時的砂漿過干也屬正?,F象,經過攪拌及運輸過程會變稀一些。若看料臺看砂漿過稀, 一定要返廠補料以調到合適的干稀程度, 不然到達工地后砂漿會變得異常稀而造成報廢。
     
    八、抹灰砂漿上墻干燥時間問題
     
    1、上墻干燥時間是指砂漿批刮上墻開始至達到一定的收水程度并稍稍硬化可以搓平之段時間。
     
    2、上墻干燥時間與墻面的吸水程度;環境的濕度;砂漿的保水性;砂漿的凝結時間四個方面有關。
     
    3、濕砂漿的工作原理是:減水劑提供砂漿的順滑性、保水性;調節劑阻止砂漿中水泥的水化并在砂漿稍稍收水的情況下迅速失去阻止水化的效用, 砂漿馬上會水化硬化。若砂漿一直不能收水,砂漿只能在達到初凝時間時才能正常水化。
     
    4、在實際施工中,有幾種情況:
     
    (1)墻面濕度正常且空氣濕度正常且施工厚度 2cm 內。此種情況砂漿上墻干燥時間正常,與現場拌制的砂漿一樣。砂漿開放時間調到晚 20 點,能滿足大部份工地的使用要求,也不會出現干燥時間長的問題。
     
    (2)墻面濕度很高或空氣濕度很高或施工厚度超過2cm。此種情況砂漿上墻干燥時間會稍長,比現場拌制的砂漿要長一至三個小時。砂漿開放時間調到晚 20 點,能滿足大部份工地的使用要求,也不會出現干燥時間太長的問題。
     
    (3)墻面濕度很高且空氣濕度很高且施工厚度超過2cm。砂漿上墻干燥時間會非常長,砂漿要達到凝結時間時才會開始收水干燥??刹扇∫韵麓胧﹣響獙Γ阂皇强梢越ㄗh工地墻面淋水時間提前一至兩天, 以增加墻面對砂漿的吸水性。此種方式比較直接有效;二是可以建議對施工很厚的部位先提前甩漿至一定厚度至標高 1~2cm 左右,待第二天一次性可補平。此種方式需分兩天施工完成;三是減小減水劑的用量,以降低砂漿的保水性。但此種方式會損失砂漿的上墻施工性;四是縮短砂漿的開放時間, 讓砂漿快速達到凝結時間來達到縮短干燥時間的目的。但此種方式會很容易造成砂漿的快速凝結硬化而造成損失,因為工地的實際環境與氣溫的變化不是人可以預估到的。
     
     
    九、粗細問題
     
    1、粗細問題是指砂漿的粗細程度,砂的粗細程度會直接影響到砂漿的粗細程度。砂漿太粗時工人施工面粗,不好抹光,砂漿太細時工人抹墻時一次抹得太薄,影響施工進度,砂漿硬化后的表面硬度也會降低。
    2、生產前一定要到砂場對砂的粗細提前判斷,砂細度模數控制在 2.4~2.7為***佳。砂過粗或過細都要由技術部門進行相應的外加劑用量的調整。
     
    十、硬度問題
     
    1、砂漿的硬度是指砂漿的表面強度。工地有時會反映砂漿的硬度不如現場攪拌的砂漿,是因為現場攪拌的砂漿沒有辦法進行砂漿強度的細分,現場只能用 325 水泥加砂進行砂漿配制, 只能加足夠的水泥量才能配制出好的施工性的砂漿, 正常配制的砂漿強度都在 M10 以上。 若與 M5 或 M7.5 的預拌砂漿對比 ,預拌砂漿硬度肯定會表現出略低一些。
     
    2、生產中若用過細的砂,砂漿強度會降低。需要對配比進行適量調整。
     
    3、同強度等級的抹灰砂漿可以當同強度等級的砌筑砂漿使用,除此之外不同類別的砂漿不能相互代替使用。 抹灰砂漿若當地面砂漿使用會出現表面強度非常低的情況,因為兩種砂漿施工方式不同。地面砂漿若當抹灰砂漿使用會出現難以上墻的情況,因為其粘度不夠,使用效果就會有很大的差別。
     
    十一、開裂問題
     
    1、嚴格控制砂率不要低于 78%(干料計) ,砂率越低砂漿塑性收縮率及干硬后的收縮率越大;
     
    2、嚴格控制砂含泥率不要超過 3%,決對不能使用泥塊含量超標的砂,此種砂需水量很高,砂漿塑性收縮率大,容易造成砂漿產生大面積塑性裂紋;
     
    3、盡量避免砂漿尾漿的使用(超過開放時間的砂漿叫尾漿),這種漿的和易性變得很差,要加大量的水進行攪拌才能上墻,會產生大量的塑性裂紋;延長砂漿的開放時間可大大減少塑性裂紋產生的幾率。

    欧美粗大猛烈18p